Anwendung und Allgemeines
Sechskantmuttern sind heutzutage die mit Abstand beliebtesten Muttern auf dem Markt. Während der Ursprung der Mutter eine Vierkantmutter ist, kann man sich heutzutage eine Welt ohne Sechskantmuttern nicht mehr vorstellen. Dabei sind ihre Anwendungsmöglichkeiten so zahlreich wie die Vorteile gegenüber anderen Muttern. In den meisten Bauteilen, die keiner besonders aufwendigen Befestigung bedürfen, findet man Sechskantmuttern wieder. Dabei eignet sich dieses Modell besonders gut, wenn es um das Platzersparnis geht. Die Muttern sind besonders niedrig. Und auch mit einem leichten Korrosionsschutz im Innenbereich kann sie dank der Verzinkung punkten.
DIN-Norm / ISO-Norm
Die deutsche Industrienorm DIN 439 hat als Pendant die ISO Norm ISO 4035. Daher findet man diese Sechskantmuttern auch nur unter dieser DIN.
Form
Im Profil betrachtet hat diese Mutter eine hexagonale Form mit dem Gewinde in der Mitte. Die anliegenden Seiten stehen in einem Winkel von exakt 120 Grad zueinander. Dadurch entstehen diverse Vorteile für den Antrieb. Auch wenn etwas aufwendiger als ein Viereck ist die Sechseckform immer noch weitaus einfacher herzustellen als zum Beispiel eine Rändelmutter. Zu guter Letzt ist die niedrig ausgebildete Form dieser Mutter zu erwähnen, dank der sie noch platzsparender ist.
Antrieb
Befestigt wird diese Mutter mit einem Außensechskantantrieb. Dieser Antrieb bietet diverse Vorteile. Dabei handelt es sich um passende Schlüssel, die entweder seitlich oder von oben greifen können. Somit kann diese Mutter sogar an Orten mit Platzmangel effektiv verschraubt werden. Darüber hinaus bietet die Form optimale Bedingungen für eine gute Kraftübertragung.
Material
Stahl bietet eine Vielzahl an Vorteilen, die ihn zum unangefochtenen König der Materialwahl in der Befestigungstechnik machen. Er ist stabil, leicht zu formen und lässt sich überaus einfach weiterverarbeiten.
Die galvanische Verzinkung, benannt nach dem italienischen Arzt Luigi Galvani, stellt im Grunde nichts weiter dar als eine Zinkschicht, die mithilfe eines Zinkbads auf der Mutter aufgetragen wurde. Trifft nun die Mutter in Kontakt mit Wasser, entsteht eine galvanische Zelle. In solchen galvanischen Zellen wird immer ein Metall komplett verrosten, bevor das zweite korrodiert.
In diesem Fall geht die Zinkschicht komplett in Lösung und schützt die Stahlschraube. Natürlich ist diese Schutzschicht endlich und hält nur eine gewisse Zeit. Sollten Sie also einen langfristigen Korrosionsschutz benötigen, sollten Sie eher zu einer Mutter aus Edelstahl greifen.
Passendes Zubehör
Den richtigen Schlüssel, eine Unterlegscheibe und passende Schraube zur Hand zu haben, ist unerlässlich für den reibungslosen Betrieb. Wie praktisch, dass Sie all diese Dinge in unserem Schraubenshop erhalten können. Doch auch darüber hinaus können wir Ihnen weiterhelfen, denn in unserer Themenwelt finden sich die verschiedensten Fachbereiche wieder.
Technische Zeichnung und Daten
| DIN 439 Technische Daten |
| Maße | m | s |
| M2 | 1,2 | 4 |
| M2,5 | 1,6 | 5 |
| M3 | 1,8 | 5,5 |
| M3,5 | 2 | 6 |
| M4 | 2,2 | 7 |
| M5 | 2,7 | 8 |
| M6 | 3,2 | 10 |
| M8 | 4/5 | 13 |
| M10 | 5/6 | 16/17 |
| M12 | 6/7 | 18/19 |
| M14 | 7/8 | 21/22 |
| M16 | 8 | 24 |
| M18 | 9 | 27 |
| M20 | 10/9 | 30 |
| M22 | 11/10 | 34/32 |
| M24 | 12/10 | 36 |
| M26 | 13/12 | 41 |
| M27 | 13,5/12 | 41 |
| M28 | 14/12 | 41 |
| M30 | 15/12 | 46 |
| M32 | 16/14 | 50 |
| M33 | 16,5/14 | 50 |
| M35 | 17,5/14 | 55 |
| M36 | 18/14 | 55 |
| M38 | 19/16 | 60 |
| M39 | 19,5/16 | 60 |
| M40 | 20/16 | 60 |
| M42 | 21/16 | 65 |
| M45 | 22,5/18 | 70 |
| M48 | 24/18 | 75 |
| M50 | 25/20 | 75 |
| M52 | 26/20 | 80 |
