Anwendung und Allgemeines
Senkschrauben sind sehr beliebt, weil sie vielfältig eingesetzt werden können. Durch das vollständige und oberflächenbündige Versinken im Werkstoff ist die Verschraubung nicht nur besonders unauffällig, sondern birgt auch eine geringe Verletzungsgefahr. Gerade im Möbelbau findet man die Schrauben häufig.
DIN-Norm / ISO-Norm
Diese Schrauben tragen die DIN 963, welche durch die ISO 2009 ausgetauscht werden kann. Beide Normen beschreiben Senkschrauben mit Schlitz und einem metrischen Vollgewinde. Übrigens ist das Material nicht in der Norm geregelt. Sie finden bei uns eine umfangreiche Auswahl:
- Edelstahl
- Stahl blank
- Stahl verzinkt
- Stahl gelb chromatiert
- Messing
- Messing vernickelt
- Polyamid
Kopfform
Die korrekte Bezeichnung für die Kopfform dieser Schraube ist Senkkopf. Dieser Name findet seinen Ursprung in der Anwendung, dass die Schraube im Bauteil versinkt. Zugehörige Vorteile dessen sind eine geringe Gesamtoberfläche und damit einhergehende niedrige Verletzungsgefahr.
Antrieb
Der Schlitzantrieb zählt zu den Urgesteinen der Antriebsformen und stellt heutzutage immer noch eine der beliebtesten Antriebsformen dar. Und das, obwohl er doch einige Nachteile mit sich bringt. Dazu gehört zum Beispiel die hohe Abrutschgefahr. Durch eine fehlende Führung an den Seiten des Schlitzes kann es zum Abrutschen bei einer hohen Drehzahl kommen. Und auch die Kraftübertragung ist alles andere als optimal. Wahrscheinlich bleibt uns der Schlitzantrieb weiterhin erhalten, weil er überaus einfach zu bedienen und unter gewissen Umständen sogar schick aussieht.
Gewinde
Das hier eingesetzte Gewinde ist ein metrisches Vollgewinde. Dadurch entfällt die Spitze, andererseits kann diese Schraube auch mit einer Mutter befestigt werden. Im Gegensatz zu einem Teilgewinde befindet sich die Windung eines Vollgewindes auf der ganzen Länge des Körpers. Es endet also direkt unter dem Kopf. Dadurch kann die Schraube vollständig verarbeitet werden.
Material
Galvanische Verzinkung, Galvanisierung oder einfach nur als Kurzform "zn". Jeder dieser Begriffe beschreibt den gleichen Prozess der Legierung von Stahl. Dabei trägt man eine einfache Zinkschicht auf der Stahlschraube auf, die eine galvanische Zelle bildet. Dies geschieht, da Stahl der elektrochemischen Spannungsreihe nach edler ist. Diesen Eigenschaften zugrunde liegend rostet die Zinkschicht, bevor der Stahl angegriffen wird. Dadurch ergibt sich auch eine steigende Effektivität mit steigender Dicke der Beschichtung. Doch selbst die dickste Verzinkung gibt irgendwann nach. Edelstahlschrauben hingegen kann man ohne Bedenken im Außenbereich verwenden. Stahl hat sich nicht nur aufgrund seiner vielseitigen Beschichtungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten durchgesetzt.
Zusätzlich bietet er eine überaus hohe Stabilität bei gleichbleibender Formbarkeit. Mit der Festigkeit von 4.8 gehört diese Schraube wohl kaum zum oberen Härtesegment. Allerdings sollte sie allen notwendigen Belastungen standhalten. Mit der Zugfestigkeit von 400 n/mm² und einer Streckgrenze von 320 n/mm² sollten kleinere Möbelstücke stabil zusammengehalten werden.
Passendes Zubehör
Passende Muttern gefällig? Oder doch lieber ein Schlitzschraubendreher? Vielleicht beides? Bei uns im Shop werden Sie sicher fündig. Aber nicht nur passendes Zubehör zu dieser Schraube können Sie bei uns bestellen. In unserer Themenwelt wird jeder Handwerker glücklich. Egal ob Maler, Gärtner oder Bootsbauer, wenn es um Befestigungstechnik und alles drum herum geht, sind Sie bei Theo-Schrauben an der richtigen Adresse.
Technische Zeichnung und Daten
| DIN 963 Technische Daten |
| d | k max. | t max. | n | dk |
| M1 | 0,6 | 0,3 | 0,25 | 1,9 |
| M1,2 | 0,72 | 0,35 | 0,3 | 2,3 |
| M1,4 | 0,84 | 0,4 | 0,3 | 2,6 |
| M1,6 | 0,96 | 0,45 | 0,4 | 3 |
| M1,7 | 1,1 | 0,5 | 0,5 | 3,5 |
| M2 | 1,2 | 0,6 | 0,5 | 3,8 |
| M2,3 | 1,3 | 0,65 | 0,6 | 4,5 |
| M2,5 | 1,5 | 0,7 | 0,6 | 4,7 |
| M2,6 | 1,4 | 0,8 | 0,6 | 5 |
| M3 | 1,65 | 0,85 | 0,8 | 5,6 |
| M4 | 2,2 | 1,1 | 1 | 7,5 |
| M5 | 2,5 | 1,3 | 1,2 | 9,2 |
| M6 | 3 | 1,6 | 1,6 | 11 |
| M8 | 4 | 2,1 | 2 | 14,5 |
| M10 | 5 | 2,6 | 2,5 | 18 |
| M12 | 6 | 3 | 3 | 22 |
