Anwendung und Allgemeines
Eine Sechskantmutter mit Klemmteil vereint sichere und einfache Montage mit dauerhaftem, perfektem Sitz. Sie kann in den verschiedensten Bereichen eingesetzt werden und eignet sich eben besonders für solche Stellen, an denen der Halt auch nach einiger Zeit nicht nachlassen darf.
DIN-Norm / ISO-Norm
Die deutsche Industrienorm 980 beschreibt Sechskantmuttern mit metrischem Regelgewinde und Klemmteil in Form eines Dreiecks. Aufgrund des Klemmteils gehören also alle Muttern dieser Norm zur Gruppe der Sicherungsmuttern. Diese findet man auch unter den Namen selbstsichernde, selbsthemmende oder Stoppmuttern. Mithilfe des Klemmteils auf der Unterseite kommt es bei der Montage zu einer Verformung, die sich quasi in das Werkstück einarbeitet. Mit der Abschaffung der DIN wurden gleich zwei mögliche ISO-Normen gefunden. Die ISO 7042 kann ebenso in die DIN 980 übersetzt werden, wie die ISO 10513. Bei letzterer stimmen alle Merkmale, abgesehen von den Schlüsselweiten und dem Gewinde, überein.
Form
Bei Sechskantmuttern handelt es sich um Muttern, die wie ein gleichseitiges Sechseck geformt sind. Der technisch präzisere Name für diese Form ist Hexagon. Durch diese Form entsteht ein Winkel von 120 Grad zwischen den benachbarten Seiten zueinander. Dieser Umstand ist äußerst wichtig für den Antrieb. In der Mitte dieser Mutter befindet sich das metrische Regelgewinde und auf der Unterseite das dreieckige Klemmteil.
Bei der Montage muss das Klemmteil immer auf der Unterseite liegen, da es ansonsten zu Schäden an der Schraube kommen kann und die Selbstsicherung nicht erfolgt. Liegt das Klemmteil hingegen auf der Unterseite, so verformt sich das Bauteil ab einem gewissen Punkt und die Mutter ist unwiderruflich verbunden.
Antrieb
Wie bei den meisten Schrauben und Muttern in Sechskantform, kommt auch hier der Außensechskantantrieb ins Spiel. Während man andere Sechskantmuttern auch mit der Hand montieren könnte, so ist dies bei dieser Mutter aufgrund des Klemmteils nicht möglich. Ohne einen passenden Schlüssel werden Sie nicht die nötige Kraft aufbringen können, diese Mutter korrekt anzubringen.
Doch dank des besagten Winkels ist die Montage kinderleicht. Eine ausgezeichnete Kraftübertragung und damit einhergehendes Anzug-Drehmoment ist garantiert. Zusätzlich dazu sind Ihnen zwei verschiedene Möglichkeiten der Montage offengelassen. Entweder Sie greifen den Antrieb von oben oder von der Seite. So eignet sich diese Mutter auch für Verbindungen, die nur schwer zugänglich sind.
Material
Galvanisch verzinkter Stahl ist Stahl, der mit einer Oberflächenschicht aus Zink versehen wurde. Diese Schicht wurde mithilfe eines Zinkbads aufgetragen. Durch dieses Verfahren entsteht eine aufliegende Schicht, die sich nicht in das Material eingearbeitet hat. Dies ist für die Funktionsweise zwingend notwendig. Tritt eine verzinkte Mutter in Kontakt mit Wasser, so fängt nur ein Teil an zu rosten, nämlich die Zinkschicht, während die eigentliche Stahlmutter unbeschadet bleibt.
Dieser Effekt ist auf die galvanische Zelle zurückzuführen. Bei solchen Zellen, die nach dem italienischen Arzt und Physiker Luigi Galvani benannt wurden, liegen zwei unterschiedlich edle Metalle in einem Elektrolyten (Wasser) vor. Aufgrund des Wasserkontaktes entsteht zwangsläufig eine Oxidation, doch läuft sie in diesem Falle nur am unedleren Metall, in diesem Fall der Zinkschicht ab. Sobald diese Schicht jedoch korrodiert ist, greift die Oxidation auch den unterliegenden Stahl an und beeinträchtigt die Funktion. Daher empfehlen wir bei Einsatzorten, die Feuchtigkeit oder Nässe ausgesetzt sind, grundsätzlich Edelstahl.
Mit der Festigkeit von 10, was einer Zugfestigkeit von 1000 n/mm² entspricht, liegt diese Mutter im oberen Bereich und hält den meisten Belastungen stand.
Passendes Zubehör
Um diese Muttern korrekt zu montieren, ist der passende Schlüssel und natürlich die richtigen Schrauben unerlässlich. Mit der Hand ist es nicht möglich, die Mutter so festzuziehen, dass die Selbstsicherung greift. Finden Sie daher bei uns im Online-Shop einfach das Zubehör, was Ihnen fehlt.
Technische Zeichnung und Daten
| DIN 980 Technische Daten |
| Maße |
h max. |
m min. |
s |
| M3 |
3,7 |
1,65 |
5,5 |
| M4 |
4,2 |
2,2 |
7 |
| M5 |
5,1 |
2,75 |
8 |
| M6 |
6 |
3,3 |
10 |
| M8 |
8 |
4,4 |
13 |
| M10 |
10 |
5,5 |
17 |
| M12 |
12 |
6,6 |
19 |
| M14 |
14 |
7,7 |
22 |
| M16 |
16 |
8,8 |
24 |
| M18 |
18 |
9,9 |
27 |
| M20 |
20 |
11 |
30 |
| M22 |
22 |
12,2 |
32 |
| M24 |
24 |
13,2 |
36 |
| M27 |
27 |
14,8 |
41 |
| M30 |
30 |
16,5 |
46 |
| M33 |
33 |
18,2 |
50 |
| M36 |
36 |
19,8 |
55 |
| M39 |
39 |
21,5 |
60 |
